Was ist galvanische Blei-Zinn-Legierung
Jan 05, 2022
Die Beschichtung von Blei-Zinn-Legierungen ist in der Industrie weit verbreitet. Durch Veränderung des Konzentrationsverhältnisses von zwei Metallionen in der Beschichtungslösung können verschiedene Blei-Zinn-Legierungen mit unterschiedlichen Blei- und Zinngehalten erhalten werden. Legierungen, die 6% bis 10% Zinn in der Beschichtung enthalten, werden auf Stahlbändern plattiert, um die Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit und Haftung auf Farbe zu verbessern, und haben gute Schmiereigenschaften; Beschichtungen, die 15% bis 25% Zinn enthalten, werden häufig in der Oberflächenschmierung, Haftung und Lötung verwendet; Legierungsbeschichtung mit 45% bis 55% Zinn kann verwendet werden, um Korrosion von Meerwasser und anderen Medien zu verhindern; Eine Beschichtung, die 55% bis 65% Zinn enthält, kann die Lötbarkeit der Oberfläche elektronischer Bauteile verbessern. Die Zugabe von 1% bis 3% Blei zu reinem Zinn kann die Bildung von "Zinnschnurrhaaren" verhindern. Der Zinngehalt in der Blei-Zinn-Legierungsbeschichtung steigt mit der Erhöhung des Zinngehalts und der Stromdichte im Bad.

Die Standardelektrodenpotentialdifferenz zwischen Blei und Zinn ist sehr gering (Pb / Pb2 + beträgt -0,126 V, Sn / Sn2 + ist -0,136 V), und das Wasserstoffüberpotenzial ist hoch, so dass es durch Steuern des Blei- und Zinngehaltsverhältnisses und der Stromdichte im Bad gesteuert werden kann. Um die Co-Abscheidung in einer einfachen stark sauren Beschichtungslösung zu erreichen, werden Blei-Zinn-Legierungsbeschichtungen mit verschiedenen erforderlichen Anteilen erhalten.
1) Die Legierungsbeschichtung mit einem Zinnmassenanteil von 5% bis 15% hat eine gute Korrosionsschutzleistung und Schmierleistung und wird häufig zum Korrosionsschutz von Stahlprodukten verwendet.
2) Die Legierungsbeschichtung mit einem Massenanteil von 6% bis 20% Zinn hat eine hervorragende verschleißreduzierende Leistung und wird häufig zur Galvanisierung auf der Oberfläche von Gleitlagern verwendet.
3) Die Legierungsbeschichtung mit einem Massenanteil von 60% bis 65% Zinn hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit und wird häufig für die Galvanisierung von Leiterplatten verwendet.
4) Die Legierungsbeschichtung mit einem Zinnmassenanteil von 75% bis 90% hat eine gute Lötbarkeit und wird häufig bei der Galvanisierung von elektronischen Bauteilleitungen eingesetzt.
5) Wenn 1% bis 3% Blei zur reinen Verzinnung hinzugefügt werden, kann es die Bildung von Zinnschnurrhaaren effektiv verhindern.







